Для многих помещений важно, чтобы материал потолка был влагоустойчивым. Подвесной потолок из пластиковых панелей как раз отвечает этим требованиям. А его невысокая цена, простота монтажа, который можно произвести самостоятельно, и высокие эстетические характеристики делают данный вид потолка еще более привлекательным для большинства людей.
Можно ли назвать данный вид потолка вредным?
Основное преимущество пластика в отсутствии пор, в которых могли бы развиваться микроорганизмы. При наличии на поверхности пластика питательной среды для бактерий, они, конечно, не «пройдут мимо», но для их удаления будет достаточно одного движения мыльной тряпки.
Потолочные панели из пластика вполне можно назвать гигиеничными. Их разрешено даже применять в больницах и других лечебных учреждениях.
Еще один момент, который может стать препятствием для использования рассматриваемых панелей, — это их горючесть. Они действительно горят при температуре от 360 градусов. Но ДВП, ОСП и ДСП горят уже при 250 градусов. При этом пластик выделяет на 40-50 процентов меньше, чем представленные материалы.
Нельзя не упомянуть также то, что панели из пластика не позволяют потолку «дышать». Но для частного дома с проветриваемым чердаком воздухообмен является важным. Для многоэтажного же дома в любом случае обустраивается система вентиляции, без которой в ванной, туалете и кухни просто никак не обойтись.
Для предотвращения скопления за потолком конденсата, можно встроить в его противоположные углы вентиляционную решетку. Однако, потолок все равно не является герметичным, и если воздухообмен достаточный, проблем вообще не будет.
Разновидности
Потолочные ПВХ-панели имеют нижеприведенные виды классификаций:
- по оформлению;
- по форме;
- по ширине.
Относительно оформления выделяют:
- Белые матовые изделия — стоят ниже остальных видов по причине отсутствия напыления. При их использовании создается эффект белого чистого потолка.
- Глянцевые — обладают отражающим эффектом по причине обработки особым лаком.
- Цветные или оснащенные рисунком — способны стать приятным украшением комнаты. Цвет может быть подобран любой.
Для создания на потолке из пластика рисунка нередко используют его копирование посредством термопленки. Это самый дешевый вариант. Если используются более сложные панели, например, имитирующие мрамор или дерево, возможно нанесение фотопечати. Такой вариант уже обойдется недешево.
Относительно формы панели из пластика могут быть:
- Шовными — между полосами таких панелей имеются стыки. Внешне такое покрытие значительно походит на деревянную вагонку.
- Бесшовными — стыки после монтажных работ вообще отсутствуют. При наличии незначительных неровностей, они могут быть скорректированы посредством герметика.
Относительно ширины рассматриваемые потолочные покрытия могут быть широкими либо узкими.
Кроме потолочных пластиковых панелей имеются еще и настенные. Последние также можно применять для облицовки потолка, но они обладают большим весом и жесткостью, что для потолка не всегда приемлемо. Да и стоят такие панели дороже потолочных.
Плюсы и минусы пластиковых потолков
Преимущества:
- Длительный срок эксплуатации.
- Наличие защиты от влаги.
- Наличие возможности монтажа своими руками.
- Простота очистки.
- Экологичность.
- Скрытие всех неровностей базового перекрытия.
- Возможность незаметного размещения проводки для осветительных приборов.
- Возможность зрительного увеличения комнаты (при использовании панелей спокойных тонов).
Недостатки:
- Пластиковые панели могут гореть с выделением при этом токсичного газа. По этой причине следует применять на них светильники с малой мощностью.
- Отсутствие возможности противостояния механическому воздействию. К примеру, удар молотка приводит к растрескиванию материала, после чего внешний вид потолка уже будет испорчен.
- При длительном попадании на потолок из пластика солнечных лучей, он может поменять цвет на желтоватый в случае с белым покрытием, а цветная облицовка может выгореть.
- Для некоторых домовладельцев ПВХ-панели на потолке кажутся причиной приобретения комнатой нежилого офисного вида.
Что нужно для работы?
Монтаж пластикового потолка требует наличия следующих инструментов:
- уровня (строительного, лазерного или водяного);
- рулетки;
- линейки либо металлического уголка;
- маркера либо карандаша;
- ножовки по металлу;
- ножовки по дереву (если каркас будет делаться на деревянных брусьях);
- болгарки либо ножниц по металлу (если каркас будет металлический);
- перфоратора либо болгарки;
- степлера либо шуруповерта;
- фрезы для отверстий под источники света;
- ножа;
- молотка.
Из материалов будут нужны:
- профили для каркаса двух видов либо брусья из дерева;
- пластиковые панели;
- дюбеля, чтобы крепить ими каркас;
- саморезы;
- крепежи панелей к каркасу (они могут быть представлены саморезами, кляймерами либо скобами);
- подвесы и соединительные элементы для профиля из металла;
- стартовая планка.
Делаем пластиковый потолок самостоятельно
Для начала потребуется замерить потолок, который будет далее закрыт пластиком. Следует перемножить длины сторон комнаты, чтобы узнать ее площадь. Далее полученный показатель делится на площадь одной панели, которую вы будете применять. К полученному числу следует прибавить примерно 20 процентов и округлить результат. Так вы узнаете число необходимых для покрытия потолка панелей.
Покупая ПВХ-рейки, не стоит забывать и об отделочных профилях — молдингах, которыми будут оформлены торцы и стыки. Их выбирают в зависимости от конфигурации потолка и его вида (подвесной или обычный, когда пластик закрепляется прямо на основной потолок).
Чтобы подсчитать плиточный плинтус, высчитывают периметр комнаты и делят его на 3. Так вы получаете необходимо число плинтусов, однако к нему лучше тоже прибавить процентов 20, чтобы был запас.
Для подготовки базового потолка его очищают от отваливающихся или осыпающихся элементов и загрунтовывают.
Подвесной потолок из пластика
Основной плюс подвесного потолка в том, что он маскирует наличие различных коммуникаций. Основной же его минус в «съедании» высоты. Он займет не меньше 3 см. И то только в случае с использованием простых, а не встроенных светильников.
Если же используется встроенный осветительный прибор, потребуется опускание потолка на 8-12 см. Ламп меньших размеров нет, за исключением светодиодных и мебельных. Однако, такие источники света, поставленные в достаточном количестве и оснащенные подсветкой зеркал способны дать достаточное количество света.
Из чего можно сделать обрешетку?
Каркас, на который будет фиксироваться облицовка из пластика, может быть сделан из:
- П-образного пластикового профиля. Его делают из высококачественного пластика. Для вырезания элементов в углы применяется ножовка. Крепят такой профиль через каждые 25-30 см.
- Деревянного бруса. Его фиксируют к потолку посредством дюбелей и ударных шурупов с шагом в 60 см. С целью выравнивания используют деревянные подкладки, располагаемые между брусом и потолком.
- Металлического профиля. Такая обрешетка наиболее распространена. П-образный профиль из металла монтируют через каждые 60-80 см анкерами, выдерживающими большую нагрузку.
Сбор каркаса
- Разметка мест, куда будут крепиться профили. Для получения ровной горизонтальной линии пользуются уровнем.
- Далее периметр перекрытия оснащают направляющим профилем, крепя его дюбелями. Между ним и стенами не должны остаться зазоры. Нельзя крепить направляющие чаще, чем через 1 метр.
- На подвесы или деревянные бруски крепится поперечный профиль. Все должно быть выставлено в уровень, можно также использовать натянутую нить.
Монтируем стартовые полосы
Когда каркас собран, закрепляют стартовый профиль, иногда используют также потолочный молдинг.
Он должен быть плотно прикреплен к профилю либо к планке, по периметру комнаты.
Потребуется запиливание краев для получения угла в 45 градусов. Здесь очень важно максимально точно замерить длину, чтобы исключить зазоры, ведь любая щель на пластиковом потолке будет очень заметна. При маленьком их размере для замазки может быть использована шпаклевка. Но лучше резать материал так, чтобы оставался 1 мм распора или точно по длине стены.
Для крепления планки могут быть применены клей или саморезы. Для фиксации потолочного молдинга рекомендуется применение «жидких гвоздей». При этом создается идеальный стык. Перед приклеиванием нужно обезжирить стену растворителем или иным специальным составом. Клей нужно наносить на профиль тонкой полоской в виде зигзагов. Дав стене немного подсохнуть после растворителя, плотно прикладывают к ней молдинг, а затем отрывают, чтобы на поверхности остался клей. Через несколько минут (когда клей станет более вязким) планку прикладывают на место. Далее при помощи уровня проверяют, насколько ровно встала планка, в случае необходимости поправляют ее.
Нужно обклеить планками 3 стороны комнаты и дожидаться полного высыхания (8-12 часов), чтобы исключить их сдвиги при монтаже на последнюю стену.
Не стоит пытаться убирать выдавленный за край клей в его жидком состоянии, так он лишь сильнее размажется. После полного высыхания его просто поддевают ножом, клей отламывается без следа.
Облицовка потолка пластиком
После крепления стартовой планки или других элементов с наличием паза для помещения в него края панели, переходят непосредственно к облицовке потолка пластиком.
Для начала замеряется нужная длина панели из пластика. При правильной форме комнаты с одинаковой шириной возможно нарезание нужного числа панелей. При разной же ширине частей комнаты, потребуется замерять дину каждой планки и вырезать их постепенно в ходе работы. Нарезают пластик ножовкой по металлу.
Первую панель нужно осторожно завести краями и фронтальной частью в паз закрепленного плинтуса, выровнять по горизонтали, прижать к несущему профилю и закрепить саморезами, кляймерами или степлером (если каркас сделан из деревянного бруса).
Края следующей панели также заводятся в паз плинтуса, а передняя часть должна быть заведена в паз первой панели. Ее также выравнивают и закрепляют на каркас.
Если при заведении последующей панели в паз предыдущей возникают затруднения, можно использовать шпатель (20-30 см). Нельзя сильно надавливать на панель или стучать по ней, что может привести к ее повреждению.
Последующие работы аналогичны. Нужно монтировать так все панели, кроме последней. С ней работы в основном проводятся немного по-другому.
Монтаж последней панели
Особенность установки последнего элемента потолочной облицовки из пластика заключается в том, что последнюю панель практически в 100 процентов случаев необходимо подрезать по всей длине.
Для этого нужно будет вооружиться терпением и осторожностью. Нужно вставить последний элемент облицовки в планку противоположной стены. Можно перевернуть ПВХ-полосу замком, обращенным в противоположную сторону и подрезать с учетом захода в паз. Для погружения последней панели в паз используют шпатель. Далее панель прикрепляется к каркасу.
Маскируем щели
Подвесной потолок из пластика будет смотреться весьма привлекательнее, если заделать все зазоры акрилом. Для панелей с идеальной геометрией (бельгийских или французских) в данной операции обычно нет смысла.
Для других видов панелей вы можете воспользоваться акриловым герметиком. Работа осуществляется при помощи монтажного пистолета, в который вставляется туба. Следует осуществить заполнение клеем всех стыков и щелей, а также мест, где плинтус примыкает к потолку.
Лучше обрабатывать поэтапно отдельные участки по 30-40 см, после каждого швы нужно выровнять, а все лишнее удалить. Выравнивать несхватившийся акрил очень просто. Для удаления его излишков можно использовать мягкую тряпку. Если вы изрядно замазали кусок, можно воспользоваться небольшим шпателем и влажной губкой. Лишняя замазка срезается острым углом шпателя, далее поверхность затирается влажной губкой.
Высохший акрил (через 8-12 часов) может втянуться в шов, тогда придется повторить работу, маскируя появившиеся щели. После высыхания второго слоя акрила следует удалить с потолка разводы. Избавиться от них можно протиранием влажной губкой и последующим натиранием мягкой тканью.
Крепление пластика к базовому потолку
Для ровного не нуждающегося в коррекции потолка, возможно закрепление панелей прямо на него.
Работы проводятся аналогично монтажу навесного потолка. После закрепления по периметру стартового профиля в него одну за другой вставляют панели. Шаг закрепления не должен быть менее 50 см.
Крепежи будут зависеть от материала перекрытия. Для дерева возможно применение гвоздей или степлера. Если перекрытие бетонное, рекомендуется сборка каркаса отступая от потолка самое минимальное расстояние. Иначе будет сложно закрепить панели, ведь саморезы в этом случае не подойдут, а сверление отверстий для каждого крепежа для дюбеля — очень трудоемкая работа.
Пластик также может быть приклеен к базовому перекрытию «жидкими гвоздями». Но так у вас получится неразборный потолок, который в случае необходимости потребует полного демонтажа.
Установка освещения
Нужно заранее отметить места, где будут размещаться светильники, а также подготовить место для питающей коробки и выключателя. Далее замеряют расстояния для определения необходимого количества кабеля и гофрорукава, куда он будет уложен.
При наличии между базовым потолком и каркасом навесного определенного расстояния, гофрорукав с кабелем прокладывается по каркасу и фиксируется к нему. В противоположной ситуации нередко приходится делать отверстия в брусках или профиле.
Отверстия для светильников в панелях из пластика делают во время крепления их к каркасу. Панель прикладывают, размечают места, где будут светильники, а затем делается нужное отверстие. Далее производят установку панели. Стоит не забыть продеть конец проводки в полученное отверстие.
По завершению монтажа всех панелей светильники подсоединяют к проводке и закрепляют.
Установка и выбор светильников на 220В
При установке светильников на 220В с лампами накаливания, даже при их небольшой мощности (40-60 Вт) следует подумать о теплоизоляции корпуса.
На заметку: При нагревании лампы, будет нагреваться и сам светильник, а от этого возможны потемнение и деформация пластика. По этой причине рекомендуется наклеивание на корпус лампы теплоизоляционного материала.
Если освещение в 220В применяется в ванной, поставленные светильники должны иметь высокую степень защиты (не меньше IP44). То есть, корпус должен быть защищенным от попадания струй воды. Данные светильники чаще изготавливаются из керамики, что делает их громоздкими, к тому же стоят они недешево по причине сложной технологии. Для их крепления к пластику потребуются закладные, которые нужно будет установить во время сборки каркаса.
Галогенки и светодиоды
Эти виды ламп требуют всего 12В, по причине чего у них нет высоких требований к электробезопасности. Можно использовать любую конструкции.
От автомата питание переходит к трансформатору, а затем к светильникам. Один трансформатор может питать до 4 ламп, но провод до лампы не должен иметь длину более 2-2,7 метров. При большем расстоянии напряжение будет падать, а свечение слабеть.
Бывает, что приходится ставить трансформатор для каждой лампы отдельно.
Загрузка...
